該如何解決金屬與塑膠基材涂裝附著力不足的難題？

蘇州青田新材料有限公司推出的DH-7326附著力促進劑，是一款專為解決多種難附著基材而設計的助劑，通過特殊的分子設計在基材與涂層間構筑牢固的“橋梁”，提升附著力與涂層綜合性能。

2025-09-03 08:39:56蘇州青田17

引言

在工業(yè)涂裝領域，涂層與基材間的附著力是衡量涂層質量、決定產(chǎn)品耐久性的首要指標。無論是金屬部件（如鋁板、合金鋼）還是低極性塑膠（如PP、PE），其表面特性常導致涂層出現(xiàn)脫落、起泡、早期失效等問題，嚴重影響產(chǎn)品外觀、防護性能及使用壽命。蘇州青田新材料有限公司推出的DH-7326附著力促進劑，是一款專為解決多種難附著基材而設計的助劑，通過特殊的分子設計在基材與涂層間構筑牢固的“橋梁”，提升附著力與涂層綜合性能。

一、行業(yè)常見痛點

涂料與油墨在實際涂裝應用中，常面臨以下附著力相關的挑戰(zhàn)：

基材表面能低或化學惰性強：如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE） 等塑料表面能低，涂料難以潤濕和滲透；而鋁材、不銹鋼、電鍍件、玻璃等表面致密或化學惰性強，普通涂層難以形成結合。
涂層體系兼容性差：不同樹脂體系（如醇酸氨基、丙烯酸氨基、聚酯氨基以及2K PU）對助劑的敏感性不同，普通附著力促進劑易引發(fā)儲存不穩(wěn)定、相容性差導致縮孔、浮色等問題。
嚴苛環(huán)境下的性能不足：涂層不僅需要初始附著力好，還需在高溫高濕、鹽霧腐蝕、長期水浸或溫度急劇變化等惡劣環(huán)境下保持性能穩(wěn)定，否則容易出現(xiàn)起泡、剝落。
工藝與成本限制：許多提升附著力的預處理工藝（如電暈、火焰處理）需要設備，操作復雜且成本果也難以持久穩(wěn)定。

二、傳統(tǒng)解決方案的不足

為改善附著力，行業(yè)曾嘗試多種方法，但均存在明顯局限性：

傳統(tǒng)方案	主要不足	衍生問題
基材表面處理	如電暈、火焰處理，效果不穩(wěn)定且時效短，處理后需盡快涂裝，對復雜工件處理均勻性差，且可能損傷基材。	增加了生產(chǎn)工序和成本，不適合大批量連續(xù)生產(chǎn)。
通用型附著力促進劑	多數(shù)產(chǎn)品針對特定基材或體系設計，適用面窄，對多種難附基材效果有限；有些產(chǎn)品會影響涂層耐候性或導致高溫黃變。	配方調整繁瑣，批次穩(wěn)定性挑戰(zhàn)大。
增加涂層厚度或底漆	雖能暫時改善，但可能影響外觀（流平、透明度）、增加內應力，導致涂層脆性增加，長期耐久性反而下降。	增加了物料成本和干燥時間，可能影響生產(chǎn)效率。
選用特殊涂料	成本高昂，限制了材料選擇的自由度，且?guī)齑婀芾砀鼜碗s。	難以應對多品種、小批次的柔性生產(chǎn)需求。

這些方法往往難以在保證綜合性能、成本且適應多樣化產(chǎn)線的前提下，提供持久可靠的附著力解決方案。

三、創(chuàng)新產(chǎn)品方案：DH-7326附著力促進劑

DH-7326是蘇州青田研發(fā)的一款新型改性磷酸酯化的聚酯溶液，其設計旨在系統(tǒng)性解決多種基材的附著力難題，并在嚴苛環(huán)境下保持涂層性能穩(wěn)定。

1. 產(chǎn)品特性與技術原理

廣譜的基材適應性：其特殊分子結構能同時對非鐵金屬（如鋁板、鍍鋅板、各種合金鋼板）和低極性塑膠（如PET, PP, PE, ABS）產(chǎn)生良好的附著力促進效果。
優(yōu)異的體系相容性與穩(wěn)定性：與多種樹脂體系（醇酸/氨基、丙烯酸酯/氨基、聚酯/氨基以及2K PU體系）相容性好，不影響涂料儲存穩(wěn)定性，高溫烘烤不變色，不損害漆膜耐候性。
增強涂層耐久性：不僅能提升初始附著力，還能改善漆膜的耐化學性、耐鹽霧性、耐水煮性，提高漆膜強度、彈性及抗沖擊性能